ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਗਾਈਡ

ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਇਹ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕੀਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਦੇ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਛੋਟਾ ਜਵਾਬ ਇਹ ਹੈ: ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-30 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ; ਸਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਹਰ ਸਵਿੱਚ 'ਤੇ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ 2-4 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਤੇਲ, ਸਹੀ ਬਰਸ਼, ਸਵਿੱਚ ਖੋਲਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਨਾਲ "ਸਕ੍ਰੈਚੀ" ਜਿਹੀ ਮਹਿਸੂਸ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਬੋਰਡ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਭਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਲੇਖ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ, RGB ਸੈਟਿੰਗ ਜਾਂ ਆਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਦੇ ਬਜਾਏ; ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ, ਕਿਹੜਾ ਤੇਲ ਕਿੱਥੇ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਕਲਿੱਕੀ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਆਮਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਸਾਕੇਟ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੱਢਣਾ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਕਿਸ ਗੱਲ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਖੇਡ ਰਿਹਾ, ਲੰਬੇ ਪਾਠ ਲਿਖ ਰਹੇ, ਕੋਡ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਜਾਂ ਵੈੱਬ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਘੰਟਿਆਂ ਬਿਤਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਬਲੌਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਵੀ ਵੈਬ ਹੋਸਟਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਅਤੇ ਡੋਮੇਨ ਪੁੱਛਤਾਛ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕੀ ਫ਼ਾਇਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਦਾ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦ, ਸਟੇਮ, ਸਪ੍ਰਿੰਗ, ਪਲੇਟ, ਕੇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਟੀਬਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਜੋੜੇ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਾ ਟਕਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਘੱਟ ਟਕਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਗੜ ਪਵਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਆਮਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਵਰ ਕਰਕੇ ਰਗੜ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਬੋਰਡ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੀਨਿਯਰ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਗਮ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਟੈਕਟਾਈਲ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਪੌਇੰਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਕਲਿੱਕੀ ਸਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ ਜੋ ਆਵਾਜ਼ੀ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਇੱਛਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਦਫਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਉੱਚ ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਨੀਲੇ ਸਵਿੱਚ ਮੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਸੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਂਤ ਲੀਨਿਯਰ ਸਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ, ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘਰ 'ਤੇ ਖੇਡ ਰਹੇ ਕਿਸੇ ਲਈ, ਹਲਕੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਾਲੇ ਲੀਨਿਯਰ ਸਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੋਡ ਲਿਖਣ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਲਈ, ਟੈਕਟਾਈਲ ਸਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੋਰ ਸਪਸ਼ਟ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸ਼ੌਕ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਅਰਗੋਨੋਮੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਹੈ।

ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ: ਕੀ ਤੁਹਾਡਾ ਕੀਬੋਰਡ ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਹੈ ਜਾਂ ਲੋਹਾ ਹੈ?

ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਕੀਬੋਰਡ ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਹੈ ਜਾਂ ਲੋਹਾ ਹੈ। ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ PCB 'ਤੇ ਸਾਕੇਟਾਂ 'ਤੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਸਵਿੱਚ ਪੂਲਰ ਨਾਲ ਕੱਢੇ ਜਾਂ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਹਰ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਦੋ ਧਾਤੂ ਪੈਰ PCB 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੋਹਾ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ, ਲੋਹਾ ਫੀਤੇ, ਹੇਟਰ ਅਤੇ ਵਧੀਕ ਹੱਥ ਦੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਮਾਡਲ ਨਵਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਗਲਤ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚ ਪੈਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਵਾਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪ ਦਿਓਣਾ PCB ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਉੱਠਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਅਭਿਆਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਕੀਬੋਰਡ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

• ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਹੌਟ-ਸਵਾਪੇਬਲ, ਹੌਟਸਵਾਪ ਜਾਂ ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਸਾਕੇਟ ਸ਼ਬਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਕੈਪ ਪੂਲਰ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਪੂਲਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।
• ਸਵਿੱਚ ਕੱਢਣ 'ਤੇ PCB 'ਤੇ ਕੈਲ੍ਹ, ਗੇਟਰੋਨ ਜਾਂ ਔਟੇਮੂ ਦੇ ਸਟਾਈਲ ਦੇ ਸਾਕੇਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਕੀਬੋਰਡ ਦੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਹੀਂ, ਸਿਰਫ਼ ਕੁੰਜੀ ਅਸਾਈਨਮੈਂਟ ਬਦਲਦੀ ਹੈ; ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਖਤਰੇ ਕੀ ਹਨ?

• PCB ਪੈਡਾਂ ਦਾ ਉਠਣਾ ਜਾਂ ਤੋੜਨਾ।
• ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ।
• ਗਲਤ ਲੋਹਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁੰਜੀ ਦਾ ਦੋਹਰਾਉਂਣਾ ਜਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰਨਾ।
• ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਕਵਰੇਜ ਦਾ ਖ਼ਤਮ ਹੋਣਾ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ 300-350 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੇਟਰ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋਹਾ ਫੀਤਾ ਅਤੇ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 60-70 ਸਵਿੱਚ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਲੋਹਾ ਲਗਾਉਣ, ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 2-5 ਘੰਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਟੈਸਟ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੋਧਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਔਸਤ ਖਰਚ

ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹਿੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ; ਪਰ ਸਹੀ ਉਪਕਰਨ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਰੁਖ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ, ਗ੍ਰੀਸ ਜਾਂ ਸਪ੍ਰੇ ਤੇਲ ਵਰਤਣਾ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਸਹੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੀਬੋਰਡ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ।

2026 ਤੱਕ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੱਧਰ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸੈਟ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸੌ ਲਿਰਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੌਬੀ ਬਜਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਖਰਚ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। 75 ਫ਼ੀਸਦ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 80-84 ਸਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਸਵਿੱਚ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤੇਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ 5 ਗ੍ਰਾਮ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਤੇਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਬੋਰਡ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਹੜਾ ਸਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਹਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਹੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ, ਟੈਕਟਾਈਲ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਬੰਪ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲਪੇਟਣਾ ਜਾਂ ਕਲਿੱਕੀ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਯੰਤ੍ਰਣਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਲੀਨਿਯਰ ਸਵਿੱਚ

ਲੀਨਿਯਰ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਪਸ਼ਟ ਟੈਕਟਾਈਲ ਬੰਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਵਿੱਚ ਕਿਸਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਨਿਯਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੇਟਰੋਨ ਯੈਲੋ, ਚੈਰੀ ਐਮਐਕਸ ਬਲੈਕ, ਅੱਕੋ ਕ੍ਰੀਮ ਯੈਲੋ, KTT ਕੰਗ ਵਾਈਟ ਵਰਗੇ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਕ੍ਰਾਇਟੌਕਸ 205g0 ਜੇਹਾ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚੀ ਮਹਿਸੂਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਮ ਰੇਲਾਂ, ਹੇਠਲੀ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੈਕਟਾਈਲ ਸਵਿੱਚ

ਟੈਕਟਾਈਲ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਿਆਂ ਟੈਕਟਾਈਲ ਬੰਪ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਬੋਬਾ U4T, ਗਲੋਰੀਅਸ ਪਾਂਡਾ, ਅੱਕੋ ਲੈਵੰਡਰ ਪਰਪਲ, ਚੈਰੀ ਐਮਐਕਸ ਬ੍ਰਾਊਨ ਵਰਗੇ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਤੇਲ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਸਿੱਧੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟ੍ਰਾਈਬੋਸਿਸ 3203 ਜਾਂ 3204 ਵਰਗੇ ਹਲਕੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਮ ਦੇ ਪੈਰਾਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਣੇ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਲਿੱਕੀ ਸਵਿੱਚ

ਕਲਿੱਕੀ ਸਵਿੱਚ, ਆਵਾਜ਼ੀ ਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚੈਰੀ ਐਮਐਕਸ ਬਲੂ, ਕੈਲ੍ਹ ਬਾਕਸ ਵ੍ਹਾਈਟ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਕਲਿਕ ਬਾਰ/ਕਲਿਕ ਜੈਕੇਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ, ਕਲਿੱਕ ਦੇ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਪਿੰਗ ਆਵਾਜ਼ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦ ਅਤੇ ਸਟੇਮ ਦੇ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।

ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿyam ਇਹ ਹੈ: ਘੱਟ ਤੇਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਹੀ ਮਹਿਸੂਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਅਵਸਾਯਕ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਮੇਜ਼, ਚੰਗੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਧੀਰਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1. ਕੀਬੋਰਡ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜਾਈ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਜੇ ਇਹ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਮਾਡਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੰਤਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਜੁੜਾਵ ਹਟਾਓ। ਕੀਕੈਪਾਂ ਨੂੰ ਤਾਰ ਕੀਕੈਪ ਪੂਲਰ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਖਿੱਚ ਕੇ ਕੱਢੋ। ਕੀਕੈਪਾਂ ਨੂੰ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜਾਂ ਫੋਟੋ ਖਿੱਚਣਾ ਦੁਬਾਰਾ ਮੌਂਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ 65 ਫ਼ੀਸਦ, 75 ਫ਼ੀਸਦ ਅਤੇ ਐਲਿਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਸਵਿੱਚ ਕੱਢੋ

ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਪੂਲਰ ਨਾਲ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੰਜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਓ। ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੋ। ਜੇ ਸਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆ ਰਿਹਾ, ਤਾਂ ਜ਼ੋਰ ਨਾ ਲਾਓ; ਪੰਜੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਦਬਾ ਰਹੇ ਹੋ ਸਕਦੇ। ਜ਼ੋਰ ਲਾਉਣ ਨਾਲ ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਸਾਕੇਟ PCB ਤੋਂ ਉਠ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਇਸ ਪੜਾਅ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਪੈਰਾਂ 'ਤੇ ਲੋਹਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਸਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹੋ

ਸਵਿੱਚ ਖੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਦਬਾਓ। ਉੱਪਰਲਾ ਬੁਨਿਆਦ, ਸਟੇਮ, ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਬੁਨਿਆਦ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੰਡੋ। 80 ਸਵਿੱਚ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਖੋਲਣ ਦੇ ਬਜਾਏ 10 ਦੇ ਗਰੁੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਗਲਤੀ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਓ

ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਪਿੰਗ ਆਵਾਜ਼ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੈਗ ਲੁਬਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਿੱਕੀ ਵਾਲੀ ਪੌਚ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਰੱਖੋ, 2-4 ਬੂੰਦਾਂ ਕ੍ਰਾਇਟੌਕਸ 105 ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੌਚ ਨੂੰ 30-60 ਸਕਿੰਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਓ। ਉਦੇਸ਼ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣਾ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਬਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਅੰਤਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ 205g0 ਲਗਾਉਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਹੇਠਲੀ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਓ

ਹੇਠਲੀ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਸਟੇਮ ਦੀ ਚਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਤੇਲ ਲਗਾਓ। ਬਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਗਿਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਧਾਤੂ ਪੱਤਰ ਭਾਗ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਇਸਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੱਤਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੱਗਣਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੈਕਟਾਈਲ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਪਛਾਣ 'ਚ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਸਟੇਮ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਓ

ਲੀਨਿਯਰ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਸਟੇਮ ਦੇ ਪਾਸ ਵੱਲ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਪਤਲਾ ਫਿਲਮ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਟਾਈਲ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਸਟੇਮ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬੰਪ ਮਹਿਸੂਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੈਰਾਂ 'ਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਣਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਲਗਾਉਣਾ ਚੰਗਾ ਹੈ। ਜੇ ਬਰਸ਼ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ ਪਰ ਤੇਲ ਦੇ ਢੇਰ ਬਣ ਰਹੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ।

7. ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ

ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ, ਸਟੇਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦੇ ਉੱਪਰ, ਉੱਪਰਲੇ ਬੁਨਿਆਦ ਨੂੰ ਵੀ ਪੰਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬੈਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਰੱਖੋ। ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਵਾਰੀ ਦਬਾ ਕੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇ ਕੁੰਜੀ ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ 3-5 ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਸੁਣਨਾ, ਪੂਰੇ ਕੀਬੋਰਡ ਨੂੰ ਗਲਤ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ, ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਵਿੱਚ ਚੋਣ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੌਂਟ ਕਰਕੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕੋ ਹੀ ਕੇਸ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੇ ਪੱਤਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਰ ਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

1. ਪਿੰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਸਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-ਪਿੰਨ ਜਾਂ 5-ਪਿੰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। 5-ਪਿੰਨ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਵਾਧੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪੈਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ PCB 3-ਪਿੰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 5-ਪਿੰਨ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਕਤਰਣ ਵਾਲੇ ਕਾਂਟਿਆਂ ਜਾਂ ਫਲਸ਼ ਕੱਟਰ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ PCB 5-ਪਿੰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 5-ਪਿੰਨ ਸਵਿੱਚਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰ ਹੋਣਗੇ।

2. ਸਾਕੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਕੈਲ੍ਹ ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਸਾਕੇਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ MX ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨਾਲ ਯੋਗ ਹਨ। ਔਟੇਮੂ ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਸਾਕੇਟ ਕੁਝ ਸਵਿੱਚ ਪੈਰਾਂ ਨਾਲ ਘੱਟ ਟੋਲਰੈਂਸ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਔਟੇਮੂ ਸਾਕੇਟ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਧਾਤੂ ਪਿੰਨ ਦੀ ਗਾਹਰਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਬਜਾਏ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਸਵਿੱਚ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ

ਨਵੇਂ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਾਤੂ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਮੁੜ ਨਿਰਧਾਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਝੁਕੇ ਪਿੰਨ, ਸਾਕੇਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮੁੜ ਮੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੁੰਜੀ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲੇਟ ਅਤੇ PCB ਦੇ ਛਿਦਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨ ਕਰਨ ਦਾ ਯਕੀਨ ਕਰੋ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੋਧ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਕੱਢ ਕੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ।

4. ਟੈਸਟ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਸਾਰੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਨਲਾਈਨ ਕੀਬੋਰਡ ਟੈਸਟਰ ਜਾਂ VIA/QMK ਸਮਰਥਿਤ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਹਰ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇ ਕੋਈ ਕੁੰਜੀ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਤਾਂ ਪੈਨਿਕ ਨਾ ਕਰੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਪਿੰਨ ਹੈ। ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਓ। ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਸਾਕੇਟ ਜਾਂ PCB ਲਾਈਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਚੋਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੇਬਲ

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਮਕੈਨਿਕਲ ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੜੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਵਰਤਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ, ਲਕਸ਼ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਬੇਹਤਰੀਨ ਆਵਾਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਬਿਨਾ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਕੀਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

• ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਵਰਤਣਾ: ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਭਾਰੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
• ਧਾਤੂ ਪੱਤਰ ਭਾਗ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ: ਪਛਾਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਕਲਿੱਕੀ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ: ਕਲਿੱਕ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਝੁਕੇ ਪਿੰਨ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ لگਾਉਣਾ: ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
• ਹੌਟ-ਸਵਾਪ ਸਾਕੇਟ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਲਾਉਣਾ: ਸਾਕੇਟ ਨੂੰ PCB ਤੋਂ ਉਠਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਟੇਬਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਗੌਰ ਨਾ ਕਰਨਾ: ਸਪੇਸ, ਐਂਟਰ, ਸ਼ਿਫਟ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ 'ਤੇ ਟਿਕ-ਟਿਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਭਿਆਸ ਨੋਟ ਹੈ: ਸਿਰਫ਼ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਕੀਬੋਰਡ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸ਼ਾਂਤ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। ਜੇ ਵੱਡੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ 'ਤੇ ਸਟੀਬਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਟਿਕ-ਟਿਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗੇ ਤੇਲ ਲਗਾਏ ਗਏ ਸਵਿੱਚਾਂ ਵੀ ਕੁੱਲ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਸਟੀਬਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਮੋਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਵੱਡੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ 'ਤੇ ਡਾਇਲੀਕਟ੍ਰਿਕ ਗ੍ਰੀਸ ਜਾਂ ਉਚਿਤ ਸਟੀਬਲਾਈਜ਼ਰ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕੁੱਲ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਵਾਜ਼, ਮਹਿਸੂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਉਮੀਦ: ਵਾਸਤਵਿਕ ਨਤੀਜੇ

ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬਦਲਾਅ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੇਸ ਵਾਲੇ, ਖਾਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖ਼ਾਕੇ ਵਾਲੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕੇਸ ਦੀ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਕੇਸ ਵਾਲੇ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਜ਼ੋਲੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੀਕੈਪ ਵਾਲੇ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਇਸੇ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੇਲ ਕੋਈ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲੀਨਿਯਰ ਸਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫ਼ਰਕ ਮੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਘੱਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਹੋਰ ਨਰਮ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਿੱਪ ਸਾਊਂਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਕੁੰਜੀ ਮਹਿਸੂਸ। ਟੈਕਟਾਈਲ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਫ਼ਰਕ ਹੋਰ ਸੀਮਿਤ ਪਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਲਿੱਕੀ ਸਵਿੱਚਾਂ 'ਤੇ ਅਸਲੀ ਲਾਭ, ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਪਿੰਗ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਭੁੱਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ। ਘੰਟਿਆਂ-ਘੰਟਿਆਂ ਲਿਖਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬਲੌਗ ਲੇਖਕ, ਡਿਵੈਲਪਰ, ਸਿਸਟਮ ਐਡਮਿਨਿਸਟਰਟਰ ਜਾਂ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਮੈਨੇਜਰ ਲਈ, ਕੀਬੋਰਡ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਐਕਸੈਸਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵੈੱਬ ਬੁਨਿਆਦ ਲਈ SSD ਹੋਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ ਜਾਂ WordPress ਹੋਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੌਤਿਕ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੀਬੋਰਡ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਵੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਖੀ ਹੋਣ ਦੇ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਦੇਖਭਾਲ, ਸਾਫ਼ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸੁਝਾਅ

ਤੇਲ ਲਗਾਏ ਗਏ ਸਵਿੱਚਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀ ਉੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸਵਿੱਚ 1-2 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਆਪਣੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੀਬੋਰਡ ਤੋਂ ਰੈਗੂਲਰ ਕੀਕੈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।